El polvo de carburo de boro B4C, aditivo de protección neutrónica, también conocido como B4C, se produce a partir de la fundición a alta temperatura de ácido bórico y materiales de carbono en hornos eléctricos.
El carburo de boro tiene una alta dureza de hasta 9,3 de Mohs, que es el tercer material duro además del diamante y el CBN.
Propiedades:
- Resistencia a altas temperaturas, resistencia ácido-álcali
- El carburo de boro puede aumentar el área de interceptación de neutrones con una alta capacidad de absorción de neutrones.
- Alta resistencia, alta estabilidad química
- Gravedad específica baja
PROPIEDADES FÍSICAS TÍPICAS | |
Apariencia | Polvo negro |
Peso molecular (g/mol.) | 55.25515 |
Calor específico (cal-mol-c) | 12.5 |
Dureza del nudo | 2750 |
Dureza de Mohs | 9.3 |
Microdureza | 4950 kgf/mm2 |
Resistencia a la flexión | Mínimo 400Mpa |
Densidad y fase | 2,52 g/cm3 (sólido) |
Punto de fusion | 2450 ℃ (2623,15 K) |
Punto de ebullición | >3500℃(>3773.15K) |
solubilidad en agua | Insoluble |
Estructura cristalina | romboédrico |
Tallas disponibles:
Macrograsa F F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220
Micrograna F F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500
Polvo fino:-100#,-200#,-325#,60-150#,25um-0,10um-0,3um-0
tamaño | arena | diámetro medio en um | B % | C % | Fe2O3% | B4C% |
F-macrogrito | F40 | 425 | 76-80 | 17-21,5 | 0,2-0,4 | 95-99 |
F46 | 355 | |||||
F54 | 300 | |||||
F60 | 250 | |||||
F70 | 212 | |||||
F80 | 180 | |||||
F90 | 150 | |||||
F100 | 125 | |||||
F120 | 106 | |||||
F150 | 75 | |||||
F180 | 75-63 | |||||
F220 | 63-53 | |||||
micrograno F | F230 | D50=53 | 75-79 | 0,3-0,5 | 95-97 | |
F240 | D50=44,5 | |||||
F280 | D50=36,5 | |||||
F320 | D50=29,5 | |||||
F360 | D50=22,8 | 0,3-0,6 | ||||
F400 | D50=17,3 | |||||
F500 | D50=12,8 | 0,4-0,8 | ||||
F600 | D50=9,3 | 74-79 | 0,3-0,7 | 93-97 | ||
F800 | D50=6,5 | 0,4-0,9 | ||||
F1000 | D50=4,5 | |||||
F1200 | D50=3.0 | 0,5-0,9 | ||||
F1500 | D50=2,0 | |||||
Polvo fino | 100#-0 | 150máx. | 75-80 | 17-21 | 0,3 máx. | |
200#-0 | 90máx. | |||||
325#-0 | 45máx. | |||||
60#-150# | 250-75 | |||||
25um-0 | 25máx. | |||||
10um-0 | 10máx. | |||||
3um-0 | 3máx |
Aplicaciones:
- Absorbedores de neutrones para instalaciones nucleares, como barras de control de reactores y blindajes absorbentes de neutrones.
- Revestimiento antirradiación para paredes de protección.
- Pulido de sustrato de zafiro
- Recubrimiento de electrodo resistente al desgaste.
- Pulido de aleaciones duras como material abrasivo para lapeado
- Revestimiento resistente al desgaste, como tablero a prueba de balas y armadura.
- Antioxidante en mezclas refractarias unidas con carbono.
- Piezas de desgaste como boquillas de granallado, matrices de trefilado, matrices de formación de cerámica y metal en polvo, guías de hilo