El grano abrasivo de alúmina y circonio P-Grit es un material abrasivo de circonio para herramientas abrasivas recubiertas. Siempre usa ZA40 P-Grit.
Zirconia Alumina está hecha de alúmina de alta pureza y material de circonio como materia prima. Después de la fundición a alta temperatura a 2700 ℃, se forma mediante tecnología de procesamiento especial y molienda de bolas Barmac. Tiene una estructura compacta, extremadamente dura y de alta calidad, y cristales especiales. Estructura eutéctica dendrítica. Según el contenido de ZrO2, la alúmina de circonio se puede dividir en alúmina de circonio ZA25 (ZrO225%) y alúmina de circonio ZA40 (ZrO2 40%).
La alúmina de circonio es diferente de la alúmina fundida ordinaria y del carburo de silicio por su autoafilado, tenacidad y resistencia al desgaste superiores. Utilizado para fabricar muelas abrasivas, puede mejorar significativamente la vida útil y el filo de las muelas abrasivas, y para rectificar y cortar piezas de trabajo con mayor dureza, la resistencia al desgaste es particularmente obvia. Utilizada principalmente para la producción de muelas abrasivas de alta resistencia, muelas abrasivas aglomeradas con resina, discos de corte, productos resistentes al desgaste, herramientas abrasivas de alta calidad, etc., la alúmina de circonio es adecuada para rectificar piezas de acero, piezas de hierro fundido, acero resistente, aleaciones de titanio, aleaciones de níquel, aleaciones de aluminio, aleaciones de tungsteno titanio y otros materiales. La capacidad de molienda es mayor que la de los materiales abrasivos comunes.
Las características de la alúmina de circonio:
- La tenacidad de la circona es muy alta, entre 13 y 15 veces mayor que la del óxido de aluminio marrón.
- El tamaño del cristal de circonio es muy pequeño (el tamaño del cristal de calidad ordinaria de HAIXU es de 18 a 20 um, el tamaño del cristal de alta calidad de HAIXU es de 10 a 12 um), que es una vigésima parte de la alúmina fundida por electrones ordinaria. El tamaño de cristal más pequeño puede producir continuamente pequeños bordes afilados durante el pulido. Así se mejora la vida útil.
- La densidad aparente del circonio es alta (1,9-2,45 g/cm3), mientras que la densidad aparente del corindón fundido ordinario, como el óxido de aluminio blanco y el óxido de aluminio marrón, es de 1,55-1,95 g/cm3. La alúmina de circonio es adecuada para la producción de muelas abrasivas de alta velocidad, muelas abrasivas de alta resistencia y discos de corte y otras herramientas abrasivas.
La diferencia entre ZA25 y ZA40:
l ZA25 tiene un contenido de alúmina mayor que ZA40, que es adecuado para productos resistentes al desgaste como martillos resistentes al desgaste, muelas abrasivas de alta resistencia, herramientas abrasivas aglomeradas, etc.
l El autoafilado, la dureza y la tenacidad de ZA40 son mejores que los de ZA25, adecuados para discos de corte, muelas de corte y rectificado de ferrocarriles, muelas abrasivas de resina de alto nivel, abrasivos revestidos, etc.
| Contenido químico | ||
| Artículo | ZA25 | ZA40 |
| AL2O3 | 70-72% | 55-57% |
| ZrO2 | 24-30% | 35-44% |
| TiO2 | Máximo 1,0% | Máximo 0,8% |
| Fe2O3 | Máximo 0,3% | Máximo 0,25% |
| SiO2 | Máximo 0,8% | Máximo 0,6% |
| Propiedades físicas | ||
| Artículo | ZA25 | ZA40 |
| Gravedad específica | 4,30g/cm3 | 4,60g/cm3 |
| Densidad a Granel | 1,90-2,30 g/cm3 | 2,15-2,45 g/cm3 |
| Dureza del nudo | 1600 | 1450 |
| Punto de fusión | 1950℃ | 1900℃ |
| Forma de cristal | tetragonal monoclínico | |
| Propiedad quimica | anfótero | |
| Reacción con ácido y álcali. | No | |
| Reacción con el carbono | Formando carburo desde 1650 ℃ | |
| Tamaño del cristal | Serie HXB 18-20um, Serie HXA 10-12um | |
| Temperatura máxima de servicio | 1600℃ | |
| Color | Gris | |
| Capacidad calorífica específica (cal/gC) | 0,2205 (50-500 ℃) | |
| Conductividad de calor | 0,2718 cal/cm2.seg.℃ | |
| Expansividad lineal(X10-6) | 6,82 (100-700 ℃) | |
Tallas disponibles:
| Grano F (para herramientas abrasivas adheridas) | 6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
| Grano P (para herramientas abrasivas recubiertas) | 24# 30# 36# 46# 54#60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
| Arena de sección y polvo más fino (para refractarios) | 0-0,5 mm, 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 100#-0,200#-0,320#-0 |
Aplicaciones:
- Se utiliza para producir muelas abrasivas de alta resistencia, muelas abrasivas resistentes y muelas abrasivas aglomeradas con resina de alto nivel.
- Se utiliza para moler y cortar materiales difíciles de moler.
- Se utiliza para discos de corte de alta calidad, discos abrasivos, muelas de pulido, etc.
- Se utiliza para producir abrasivos recubiertos, como papel de lija, correas abrasivas, ruedas de pulido flexibles, discos de fibra, ruedas de pulido de nailon, etc. Puede mejorar la precisión del pulido y la eficiencia del trabajo.
- Se utiliza en la producción de martillos y revestimientos resistentes al desgaste.
- Utilizado para pulido con chorro de arena, adecuado para mármol, acero superduro, piezas fundidas de acero y otros materiales.
- Se utiliza para materiales refractarios de alto nivel, como moldeables, boquillas intrusivas, boquillas deslizantes, etc.
